Термопластавтоматы

Максимальное энергосбережение

Мощность изменяется в зависимости от нагрузки. На этапе удержания давления серводвигатель снижает скорость, обеспечивая низкое энергопотребление, в период охлаждения двигатель не работает, что соответствует нулевому энергопотреблению. По сравнению с обычными инжекционными машинами, данная модель позволяет экономить от 20% до 80% электроэнергии.

Высокая точность, стабильность, быстрый отклик

Оснащен датчиком давления и ротационным энкодером, он может отдельно отслеживать и передавать данные о потоке и давлении. На основе этой обратной связи высокопроизводительный синхронный серводвигатель регулирует поток и давление, изменяя скорость и крутящий момент. Замкнутая система контроля обеспечивает стабильность качества продукции.

Высокая производительность и эффективность

Система привода откликается с высокой чувствительностью — время достижения максимального значения составляет всего 0.05 секунды. Скорость реакции значительно превышает аналогичный показатель у обычных инжекционных машин. Благодаря этому значительно сокращается цикл производства и повышается общая производительность. Использование системы с подогревом перелива и двигателем с заданной частотой вращения, без насоса - это значит, что температура гидравлического масла всегда низкая, а это снижает расход охлаждающей воды.

Низкий уровень шума

Уровень шума не превышает 78 дБ. Вне цикла серводвигатель перестает вращаться и почти не издает звука.

Эффективная конструкция узла смыкания

Шарнирный зажимной механизм внутреннего проката на 5 точек и литой шатун помогают эффективно снизить напряжение и деформацию, и повысить жесткость и точность узла.

Широкая линейка оборудования под разные задачи

— усилие смыкания от 98 тонн до 2500 тонн;

— возможность отгрузки оборудования со шнеками для любых материалов: PP, PVC, PC, PET и т.д.;

— возможность оснащения Euromap для установки робота;

— возможность оснащения оборудования инфракрасными обогревателями для экономии; — электроэнергии и повышения безопасности для сотрудников.

Серия гибридных термопластавтоматов HXYD разработана для высокотехнологичной упаковочной промышленности, производства товаров для дома и медицинского оборудования. Сочетая в себе преимущества полностью электрической серии (высокоскоростной впрыск) и высокоскоростной серии (надежный зажим), она объединяет высокоскоростной зажимной узел с полностью электрическим блоком впрыска. Это решение обеспечивает высокую производительность при значительном повышении энергоэффективности и производительности.

Высокодинамичный сервомотор:

— Прямой привод винта с точностью ±0,01 мм — идеально для тонкостенных деталей.

— Энергосбережение: потребление только во время работы, экономия 30–60% по сравнению с гидравликой.

— Чистая среда: нет риска загрязнения маслом — для пищевых и фармацевтических продуктов.

Надежное гидравлическое зажимание пресс-формы:

— Высокое усилие (>1000 тонн) для крупногабаритных форм (авто детали, промышленные контейнеры).

— Устойчивость к эксцентрическим нагрузкам: сбалансированное давление для асимметричных изделий (глубокие полости, ящики для аквакультуры, мусорные контейнеры).

Комплексная оптимизация производительности:

— Динамическая синхронизация: высокоскоростной впрыск (цикл <2 сек для ПЭТ) + стабильный зажим под высоким давлением.

— Экономическая эффективность: стоимость на 20–40% ниже полностью электрических систем, оптимально для 500–2000 тонн.

— Бесконтактный цифровой датчик перемещения: высокая скорость, стабильность, прецизионная повторяемость открытия/зажима.

— Линейная направляющая + винтовой механизм: линейная точность без отклонений.

— Оптимизированный инжекционный блок: высокая частота впрыска, точный контроль этапов (впрыск, давление, противодавление).

— Преимущества: быстрая реакция, повторяемость, долгий срок службы.

Интеллектуальная высокопроизводительная машина для литья под давлением: вершина эффективности, точности и интеллекта. Созданная на основе передовых технологий, интеллектуального управления и превосходной инженерной разработки, она выходит за рамки высокой эффективности, по-настоящему воплощая в себе «интеллектуальные возможности» и «высокую точность». Идеальна для сложных форм, глубоких полостей — обеспечит вам максимальную производительность и надежность на производстве!

Ключевые конструктивные преимущества:

— Конструкция из квадратной пластины и стяжных стержней, обладающая сверхвысокой жесткостью, соответствует международным стандартам проектирования пресс-форм.

— Больший ход раскрытия, лучше подходит для литья изделий в глубокие полости.

— Высокопрочная прижимная плита коробчатого типа прочнее.

— Новая конструкция боковой механической безопасности; конструкция опор подвижной формовочной плиты имеет новую конструкцию с наклонным клином.

— Оптимизированная конструкция рычага увеличивает срок службы машины и снижает затраты на техническое обслуживание.

— Выталкивающая часть в стандартной комплектации оснащена устройством принудительного втягивания; ход выталкивания увеличен, а положение выталкивания можно свободно регулировать.

— Новая боковая механическая система безопасности делает работу более удобной и безопасной.

Продвинутые пластифицирующие и гидравлические системы:

— Оптимизированная конструкция пластифицирующих элементов позволяет значительно улучшить пластифицирующую способность и точность впрыска в машину.

— В винтовой передаче используется шлицевое соединение, и усилие равномерно распределяется при вращении шнека.

— Подвижная часть направляется линейной направляющей для уменьшения трения.

Гидравлическая силовая система использует двигатели с высокой скоростью отклика, высокой удельной мощностью, низкой инерцией и сниженным уровнем шума, что обеспечивает клиентам уникальное ощущение высокой производительности и низкого уровня шума благодаря усовершенствованному винтовому насосу.

Мощная двухплитная машина для литья под давлением, созданная с использованием немецкой инженерной точности. Мы специализируемся на высокопроизводительных двухплитных машинах для литья под давлением большой грузоподъемности. Наша инновационная конструкция обеспечивает эталонную эффективность при значительной экономии пространства, снижении энергопотребления, превосходной жесткости и исключительно равномерном усилии прямого смыкания. Экономьте место в цехе, снижайте счета за энергию и получайте идеальную производительность для крупных форм.

Гидравлика и механизмы безопасности:

— Высокоскоростной гидравлический цилиндр в сочетании с модулем пропорционального клапанного переключателя обеспечивает идеальную интеграцию быстрой и плавной работы.

— Противоударный синхронный тормозной механизм с функцией механической синхронизации.

— Тормозной механизм с функцией амортизации.

Пластификация и гидравлика премиум-класса:

— Новейшие технологии проектирования винтов отвечают потребностям различных областей применения и материалов, обеспечивая широкий спектр применения и высокую адаптивность.

— Удобная сборочная конструкция пластифицирующих установок, облегчающая замену крупных пластифицирующих установок.

— Новая гидравлическая система управления с сервоприводом отличается более быстрым откликом, меньшим энергопотреблением, более высокой эффективностью и более стабильной работой.

— Применение независимой системы прецизионной фильтрации обеспечивает чистоту гидравлического масла и продлевает срок службы уплотнительных элементов и компонентов.

Управление и дизайн:

— Точное управление, надежность и стабильность, эргономичный дизайн.

— Двухплитная термопластавтомат серии HXZ оснащен специализированной системой управления для двухплитных автоматов, обладающей широкими функциональными возможностями, надежной, стабильной и безопасной работой.

— Одновременно с этим, он имеет богатый набор дополнительных функций и более удобный дизайн, обеспечивая клиентам лучший пользовательский опыт.

Совершенно новая высокоскоростная прецизионная машина для литья под давлением 5-го поколения. Благодаря высокопрочной конструкции и сверхскоростной системе впрыска, эта машина обеспечивает точность и эффективность при литье тонкостенных изделий. Усовершенствованная энергосберегающая технология привода существенно снижает энергопотребление, а интегрированные автоматизированные решения для маркировки и штабелирования повышают интеллектуальность производственной линии.

Современная инфракрасная система нагрева материального цилиндра обеспечивает быстрый и энергоэффективный нагрев, сохранения электроэнергии, увеличенной продолжительностью жизни нагревателей и другими преимуществами. Прецизионное управление положением подвижной плиты реализовано через магнитострикционные датчики с цифровым выходом. Используя не контактный метод измерения позволяет передавать данные точно и надежно. Также обеспечивает высокую повторяемость и микронную точность позиционирования.

Усовершенствованный кривошипно-шатунный механизм с оптимизированной динамикой движения сочетает высокую скорость работы с исключительной надежностью.

Серия высокоскоростных литьевых машин HIGHSUN HXH, созданная на основе многолетних разработок, специализирована для литья изделий с экстремально коротким циклом и высокими скоростями впрыска. Отличается превосходными динамическими показателями, точностью позиционирования и повышенным ресурсом. Основные сферы применения: тонкостенные изделия, производство медицинских изделий и электроники категории 3C.

Серия PET— надежное оборудование для серийного производства!

Термопластавтомат, специально разработанный для полиэтилентерефталата (ПЭТ). Идеален для высокопрозрачных преформ. Решает критические проблемы ПЭТ-смолы (полиэтилентерефталата) — низкую термическую стабильность, высокую гигроскопичность и образование ацетальдегида.

Основные преимущества:

— Точный контроль впрыска: Высокая скорость и эффективность производства с стабильными параметрами.

— Усовершенствованная силовая и гидравлическая система: Увеличенные двигатели и насосы создают надежную динамику. Гидравлика точно откалибрована под ПЭТ — стабильное давление и расход для идеального впрыска.

— Специализированная конструкция винтов: Увеличенное соотношение L/D (длина к диаметру), оптимизированные элементы резки. Минимизируют деформацию при усадке, повышают оптическую прозрачность изделий.

— Высокомоментный двигатель для пластификации: Более тщательная и быстрая обработка ПЭТ-материала — для высокоэффективного производства.

— Специализированный контур охлаждения и система выталкивания: Ускоренное охлаждение пресс-формы (допуск размеров ±0,05%) для быстрых циклов и стабильности. Увеличенное усилие/ход выталкивания — оптимальное извлечение многогнездных ПЭТ-изделий.

Профессиональная литейная машина для производства изделий из ПВХ, которая позволяет изготавливать высококачественные и точные трубные соединители. Эти фитинги применяются в строительных и трубопроводных системах, полностью соответствуя строительным стандартам и требованиям безопасности. Машина гарантирует стабильное качество и высокую производительность — отличный выбор для серийного производства ПВХ/ХПВХ фитингов!

Стандартное двухпоршневое гидравлическое устройство для извлечения стержней при установке пресс-форм:

— Данная машина в стандартной комплектации оснащена двойной гидравлической системой извлечения сердечников, специально разработанной для сложных форм фитингов для труб.

— Она обеспечивает гладкие внутренние поверхности и извлечение деталей из формы без повреждений, что позволяет осуществлять стабильное и высокоавтоматизированное извлечение деталей.

— Такая конструкция значительно повышает точность размеров фитингов и увеличивает эффективность производства, отвечая основным требованиям высококачественного производства фитингов из ПВХ/ХПВХ.

Система охлаждения бочкообразным воздушным вентилятором и ПИД-регулирование температуры:

— Учитывая термическую чувствительность ПВХ/ХПВХ, ключевые зоны цилиндра оснащены высокоэффективным принудительным воздушным охлаждением.

— Эта система точно способствует рассеиванию тепла, эффективно предотвращая перегрев и разложение материала.

— Интегрированная с высокоточной системой ПИД-регулирования температуры с обратной связью, она обеспечивает стабильный и равномерный температурный профиль по всему цилиндру, создавая идеальные тепловые условия для пластификации материала и гарантируя стабильное качество продукции.

Специализированные шнеки и цилиндры для ПВХ/ХПВХ:

— В основном пластифицирующем блоке используется шнек и цилиндр, специально оптимизированные для характеристик материалов ПВХ/ХПВХ.

— Ключевые особенности, такие как оптимизированное соотношение длины к диаметру, степень сжатия и конструкция лопастей, обеспечивают эффективную и равномерную пластификацию при небольших сдвиговых усилиях.

— Это минимизирует термические напряжения и риски деградации, одновременно повышая пластифицирующую способность и качество расплава, что способствует увеличению срока службы оборудования.

Увеличенная система подачи с высокомоментным двигателем:

— Благодаря бункеру большей емкости и оптимизированной конструкции загрузочного горловины, эта система эффективно предотвращает образование заторов или перебои в подаче, характерные для порошков или гранул ПВХ/ХПВХ.

— Приводная система включает в себя высокомоментный двигатель, обеспечивающий достаточную мощность для стабильного вращения шнека даже в условиях высокого противодавления.

— Эта надежная конструкция обеспечивает мощную транспортировку и тщательную пластификацию высоковязких расплавов ПВХ/ХПВХ, значительно повышая эффективность и стабильность пластификации.

Расширенные защитные двери, совместимые с цилиндрическими конструкциями с извлечением сердечника:

— Защитные дверцы машины специально расширены, чтобы полностью соответствовать пространственным требованиям больших цилиндров для извлечения стержней, типичных для пресс-форм для фитингов труб.

— При этом обеспечивается строгий контроль безопасности, а также улучшается доступность для более легкой установки, настройки и обслуживания пресс-форм, оптимизируется рабочий процесс и повышается взаимодействие между машиной и пресс-формой.

Интеллектуальный блок управления с удобным интерфейсом и быстрым откликом:

— Оснащена усовершенствованной интеллектуальной системой управления в сочетании с высокоточным, интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом (HMI).

— Система предлагает мощные возможности обработки данных и быстрое время отклика для удобной настройки и мониторинга параметров.

— Она поддерживает сохранение и вызов технологических рецептов, предоставляя информацию о состоянии оборудования и диагностические данные в режиме реального времени, что значительно упрощает операции и повышает эффективность управления производством и контроля технологических процессов.